齿轮制造

优化的齿轮制造

生产活动的最大目的就是创造附加价值。对齿轮制造厂家来说也不例外，从圆柱齿轮用的棒材，齿条用的方钢的购入到最终齿轮产品的包装出厂，齿轮厂家通过以达到QCD(品质，成本，数量和交货期)为目的的生产管理创造附加价值。

齿轮生产所需的生产工序涵盖了很多方面，一般的加工过程如下：原材料的裁断，车削加工，圆柱齿轮的滚齿，齿条的切齿，内齿轮的插齿，去飞边和毛刺，表面处理等等工序。另外，还有注射成型，烧结，压延，和铸造等齿轮生产方法。此外，研磨，回火，表面处理，齿形测定和使用三维测量设备的检查等也是生产活动的组成部分。

与其他产业相同，齿轮的生产，无论是库存产品还是按订单生产，通过改进(持续改善)活动不断提高生产效率是必不可少的。

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齿轮加工

川口工厂

川口工厂主要从事定制齿轮和追加工齿轮的制造。拥有约80名员工，另外，KHK齿轮的设计和开发也全部在这里进行。

主要设备 :

复合加工机(Mazak)，立式加工中心(Mazak)，立式加工中心(KIRA)，数控齿轮加工机床(Kashifuji)，数控齿轮磨床(Gleason)，线切割放电加工机(FANUC)，数控三维测量仪(Mitsutoyo)

野田工厂

几乎所有的KHK库存标准齿轮都在野田工厂生产。另外，齿条和锥齿轮定制品的部分工序也在野田工厂加工。标准化的生产工序中，部分工序已经已经实现了自动化。包括第一，第二工厂在内，野田工厂大约有120名员工。

主要设备 :

数控车床(Muratec)，数控齿条切齿机(Saikuni)，蜗杆磨床(Drake)，数控插齿机(Mitsubishi)，数控车床(Tsugami)，数控锥齿轮切齿机(Gleason)，数控磨齿机(Gleason)，立式加工中心(Mazak)，数控弧齿锥齿轮磨齿机(格里森)，数控三坐标测量仪(ZEISS)