9. 齿轮的生产工序
齿轮的加工生产方法各种各样， 下面向您介绍具有代表性的切削加工工艺。 请看各种ＫＨＫ标准齿轮从齿坯的下料到包装出厂的工艺流程。
9-1 直齿轮的生产工序
下面是 KHK 标准直齿轮 (SS 系列) 具有代表性的加工工序。
- 材料
从材料厂家购买材料, 存放入库。
购入的材料为长度 6 米的棒材。
- 裁断
选择直径大于成品的棒材， 经裁断机下料。
- 车削
裁断后的粗坯在车床上进行切削， 加工出齿轮的外形， 制成齿坯。
- 切齿
将齿坯在切齿机上进行切齿加工。
切齿后， 轮齿端面发生大量的毛边。
- 去毛边
在去边机上清除毛边后， 倒棱以除掉危险的棱边。
- 表面处理
齿轮表面经染黑处理，提高防锈能力， 增强质感。
- 包装
每个齿轮单独包装， 包装盒贴上印有品名的标签后出厂。
9-2 齿条的生产工序
下面是 KHK 标准齿条 (SRFD 系列) 具有代表性的加工工序。
- 材料
从材料厂家购买材料 ( 方钢 )， 存放入库。
- 切齿
将毛坏 ( 方钢 ) 在切齿机上进行切齿加工。切齿后， 轮齿端面发生大量的毛边。
- 去毛边
在去边机上清除毛边后， 倒棱以除掉危险的棱边。
- 加压整形
切齿后的齿条产生弯曲变形, 必须在加压整形机上加压校直。
- 端面加工
为了方便齿条的连结使用， 将以齿条的齿槽为基准加工两端面。
- 开孔
在加工中心加工安装孔， 提高使用方便度。
- 表面处理
齿轮表面经染黑处理， 提高防锈能力， 增强质感。
- 包装
每个齿轮单独包装， 包装盒贴上印有品名的标签后出厂。
9-3 伞形齿轮的生产工序
下面是 KHK 标准伞形齿轮 (SM 系列) 具有代表性的加工工序。
- 材料
从材料厂家购买材料, 存放入库。
- 裁断
选择直径大于成品的棒材， 经裁断机下料。
- 车削
裁断后的粗坯在车床上进行切削， 加工出齿轮的外形， 制成齿坯。
- 切齿
将齿坯在切齿机上进行切齿加工。
切齿后， 轮齿端面发生大量的毛边。
- 去毛边
在去边机上清除毛边后， 倒棱以除掉危险的棱边。
- 表面处理
齿轮表面经染黑处理，提高防锈能力， 增强质感。
- 包装
每个齿轮单独包装， 包装盒贴上印有品名的标签后出厂。
9-4 蜗杆的生产工序
下面是 KHK 标准蜗杆 (SW 系列) 具有代表性的加工工序。
- 材料
从材料厂家购买材料, 存放入库。
- 裁断
选择直径大于成品的棒材， 经裁断机下料。
- 车削
裁断后的粗坯在车床上进行切削， 加工出蜗杆的外形， 制成齿坯。
- 切齿
将齿坯在切齿机上进行切齿加工。
不完全螺纹部会发生锋利的毛刺。
- 去毛边
在去除不完全螺纹部毛边的同时， 倒棱以除掉危险的棱边。
- 表面处理
蜗杆表面经染黑处理，提高防锈能力， 增强质感。
- 包装
每个齿轮单独包装， 包装盒贴上印有品名的标签后出厂。